铸造
这是代表水龙头成型时间的工艺：黄铜锭在超过1000℃的炉中变成液态金属，并通过铸造机进行铸造。
焊接
采用行业领先的摩擦焊技术。该焊接方法提高了焊接点的密度，使焊接部件和组件坚固美观。
抛光机器人
铸造和机械加工工艺完成后，水龙头进入抛光工艺：抛光机器人极大地提高了抛光效率和精度。
镀铬
采用先进的设备、技术和资源，为产品的亮面处理效果提供最大保障和可持续性。
PVD镀膜
采用领先的PVD真空镀膜技术，在颜色均匀性、柔韧性、亮度和耐磨性方面，都能创造出非常高质量、致密平整的表面。
产品组装
单个水龙头几乎包含30个独立组件。专业工人将所有组件组装在一起后，水龙头需要经过多次测试才能确保合格，然后才能最终包装和交付。
阀芯组装
组装过程从水龙头的阀芯开始。自动阀芯安装设备使组装高效准确。 阀芯组装 组装过程从水龙头的阀芯开始。自动阀芯安装设备使组装高效准确。
GAGAL采用先进的信息管理系统，如CRM、ERP、WMS等，支持准确规范的仓库管理流程，确保高效生产和快速响应的交付能力。
仓储
产品的入库和出库由非常先进的二维码管理系统支持。所有产品都实行定点、定容、定量，有效优化和缩短了订单处理时间
运输
产品到达此阶段意味着产品已准备好离开工厂，开始前往目的地。专业人员实施和管理整个产品交付和集装箱装载过程。
质量控制
GAGAL的质量不仅仅是一个承诺。我们产品始终如一的高标准巩固了我们在市场上最佳价值的声誉。GAGAL质量的定义是高水平的工艺、卓越的耐用性、高水平的功能性、持久的设计和易用性。我们非常重视质量。我们所有产品的组件、易操作性和完美外观都必须经受无数的耐力测试。严格的测试确保了产品的寿命，这保证了我们所有的产品都能满足并超越客户的期望，提供一系列独特的水体验。
先进的实验室设施
寿命周期测试机
测试产品耐用性，确保平稳运行
盐雾试验
测试镀层的耐腐蚀性
镀层厚度测试
测试镀层厚度
流速测试
测试流量效率
气密性测试
气密性测试，确保无泄漏运行
紫外可见分光光度计
测试原材料中的有机化合物，保持高品质电镀参数，以延长产品寿命